应用大豆榨油机榨大豆制油时，不管冷榨或热榨，由于操作不当或油料含水份调整不宜，都会呈现不同的问题。

1、大豆榨油机压榨大豆时呈现回油现象：即料斗内有油存在。关于压榨大豆，很少呈现回油，由于回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。大豆榨油机条排间隙过小：(即条排上的紧)，应用垫子调整条排间隙，若是100型大豆榨油机，除调整条排间隙外，还要放松一下压紧丝母，加大园排流油间隙。

2、大豆榨油机呈现出饼不顺，或不出饼，也不进料：大豆榨油机()呈现不进料又不出饼现象，主要是新机初用时，未经磨合，运用不当所致，(有时料斗梗塞构成拨料螺拨叶子上翻致使不进料)，当油料含水份不当时应加以调整。大豆榨油机若不属于水份的问题，则新机运用时，应严厉依照阐明书操作，应迟缓控制大豆榨油机的进料，待机温升达80度以上时方可进入正常压榨。

3、压榨时呈现跑渣现象，大豆榨油机在压榨油料时，若有少量的跑渣现象，也属于正常现象(跑渣允许达5％)。若大豆榨油机跑渣量大，则需求中止调整。从油料方面看，油料含水份不当，太干或太湿，都会发作跑渣现象，油料太湿，条排跑查为片状，出饼较软手一握成团状，流油中有白泡沫。若油料太干，大豆榨油机的条排跑渣为粉状，出饼发白成粉，流油不畅，大豆榨油机榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时分要紧些，最后一根条排要用手锤打入，对100型大豆榨油机园排压紧丝母应上紧些。

大豆榨油机热榨工艺：

大豆一清杂一破碎(或粗轧)一软化一轧胚一蒸炒一压榨

操作阐明：大豆中止大豆榨油机()压榨前将大豆用筛网中止选择去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎水平达2—4瓣，再中止软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟。

大豆中止轧胚，轧胚的运用有二点：一是毁坏细胞组织使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，外表积增大，增加了大豆榨油机压榨大豆油的出油面积，而且大大的缩短了油脂分开胚料的路途；进入蒸炒锅中止蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8％范围内，温度到100一110度时即能够开端进入大豆榨油机中止压榨。饼厚控制在l—1．5毫米左右。