食用油是我们每天都必须要使用的东西，现在很多人会因为对外面食用油的不放心，会选择自己用小型榨油机榨取食用油，那么平时我们该怎么维护我们的炸油设备呢？设备出现故障的时候该怎么办呢？榨油设备厂家远洋装备为您解析！

榨油设备维护方法：

1.设备运转4—6个月需要全面检修一次，更换磨损的零部件，向轴承箱内加足润滑油、脂，清除设备各处的污染物，紧固各处螺栓，将设备外表擦洗干净。

2.班前班后应按设备使用说明书要求，润滑部位加注润滑油、脂。

3.要经常检查齿轮箱内温度，如温度超过规定的范围，应立即采取降温措施。

4.停机一天以上，应将设备中的原坯料全部清理干净，并将蒸烘机夹层的存水放净。

5.严格按操作规范进行作业，出现故障立即排除，不得带病作业，未经清洗的油料不得进入轧机和螺旋榨油机，以免造成机件的急剧磨损和损坏。

榨油设备常见故障及其排除

1.斗式提升机的传动皮带打滑不能提料。原因是输送机下部油料积存过多，造成堵塞，应打开输送机下部的板门，清除积存的油料。

2.组合筛选机的一、二、三层筛面上油料走单边。其原因一是进料斗宽度方向上下料不均匀，应检查机架安装是否水平，并调至水平状态;二是筛面横向不水平，应调整左右吊杆长度使之相等;三是筛体出现扭摆;应调整偏心轮轴与机架垂直。

3.组合筛选机去石筛面油料走单边。其原因一是横向筛面不水平，应调整机架安装使之保持水平;二是气流不均匀，应调整风箱的调风板，使气流均匀地吹向筛面。

4.轧胚机启动过载，轧辊不转动。其原因一是启动时轧辊之间有油料，应松开轧辊的调整螺栓，清除辊间的油料;二是气流不均匀，应调整风板。

5.轧胚机轧出的坯料厚薄不均匀。其原因一是轧辊两端间隙不一致，应调整之;二是轧辊一端紧固螺栓松动，应调好间隙，重新紧固。

6.剥壳机的剥净率低。原因是齿板磨损，应更换之。

7.籽壳分离机的筛净率低。其原因一是圆筛上的毛刷磨损，应更换毛刷或调整毛刷长度;二是平筛棉籽壳下料速度慢，应调整平筛的倾斜角度。

8.蒸烘机上锅蒸坯不均匀。原因是喷汽孔有堵塞或锈蚀，应疏通喷汽孔。坯料在中、下锅糊锅底。其原因一是刮板安装离锅底太高，应调整之;二是刮板挠曲、磨损，应更换刮板。坯料蒸炒生熟不均匀。原因是上锅进料不均匀，有间断现象，应调整限位开关、触头和浮板，使其动作协调。

9.螺旋榨油机的榨膛内榨螺卡死，不能转动。其原因一是停电时未能及时将榨螺抽出，将坯料清除，应在停电时立即将榨螺抽出，清理榨膛或拆开榨笼清理。毛油中料渣过多。其原因一是入榨坯料水份含量太高，应调整入榨坯料水份;二是榨笼严重严重磨损，应更换新榨笼。油中含杂质增多。其原因一是滤布破损，应更换新滤布;二是长时间未清理滤油机，应经常清刷滤油机。